Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 166
Нет в наличии
Токарный станок ZMM CU500M/1500
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 300 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 72 
Макс. обороты 2000 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3400 кг
2 249 543 p
Код товара: 160
Нет в наличии
Токарный станок ZMM CU800/3000
Ø обработки над станиной 890 
Ø обработки над супортом 490 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 103 
Макс. обороты 1250 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса8800 кг
6 597 674 p
Код товара: 59212
В наличии 1 шт.
Токарный станок DMTG CKE6150z/1000 с ЧПУ Siemens 808D
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 280 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 82 
Макс. обороты 2200 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3200 кг
2 824 841 p
Код товара: 11591
В наличии 1 шт.
Настольный токарный станок OPTIturn TU 2506 (380В)
Ø обработки над станиной 250 
Ø обработки над супортом 125 
РМЦ550 
Ø отверстия шпинделя 26 
Макс. обороты 2000 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В 
Масса125 кг
197 540 p
Код товара: 57542
В наличии 1 шт.
Станок токарный винторезный DMTG CDS6250B/1000
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 290 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 82 
Макс. обороты 2000 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2170 кг
1 835 751 p
Код товара: 230
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок JET GH-2280 ZX c УЦИ
Ø обработки над станиной 560 
Ø обработки над супортом 350 
РМЦ2032 
Ø отверстия шпинделя 80 
Макс. обороты 1800 
Мощность 11.70 кВт
Напряжение380В 
Масса3100 кг
Код товара: 52295
В наличии 10 шт.
Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 2550M
Ø обработки над станиной 250 
Ø обработки над супортом 150 
РМЦ550 
Ø отверстия шпинделя 26 
Макс. обороты 2000 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В 
Масса120 кг
343 497 p
Код товара: 36712
В наличии 1 шт.
Токарный станок с наклонной станиной KTL56/500
Ø обработки над станиной 560 
Ø обработки над супортом 360 
РМЦ500 
Ø отверстия шпинделя 65 
Макс. обороты 4500 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4000 кг
Код товара: 11389
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок ТВ-101 с ЧПУ КТ-GSK-928 и кабинетом
Ø обработки над станиной 220 
Ø обработки над супортом 125 
РМЦ535 
Ø отверстия шпинделя 19 
Макс. обороты 2000 
Мощность 1.60 кВт
Напряжение380В 
Масса390 кг
Код товара: 59949
Нет в наличии
Токарный станок DMTG CW6263E
Ø обработки над станиной 630 
Ø обработки над супортом 350 
РМЦ6000 
Ø отверстия шпинделя 100 
Макс. обороты 1000 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса7450 кг
Код товара: 52783
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER Z56200 RFS
Ø обработки над станиной 560 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 80 
Макс. обороты 2000 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2560 кг
1 618 463 p
Код товара: 61265
В наличии 1 шт.
Универсальный токарно-винторезный станок JET GH-31200 ZHD RFS
Ø обработки над станиной 800 
Ø обработки над супортом 510 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 105 
Макс. обороты 1000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса7470 кг
8 000 000 p
Вверх