Каталог

Обслуживание ленточных пил по металлу

На сегодняшний день ленточные пилы по металлу используют не только на крупных промышленных предприятиях, но и в небольших частных мастерских. Разумеется, эти устройства имеют различные габариты и конструкцию. Ручные модели (например, Stalex BS-85) в большинстве случаев оборудуются однофазным двигателем, зубчатым приводом и отличаются компактностью. Промышленные же могут быть как ручными, так и полуавтоматическими (к таковым относится JET MBS-1011DASP). Они имеют более крупные габариты, высокую мощность и, как следствие, производительность. 

Stalex BS-85

Stalex BS-85
JET MBS-1011DASP

JET MBS-1011DASP

Процесс обслуживания

Вне зависимости от типа подобного оборудования, оно нуждается в регулярном техническом обслуживании, которое включает в себя следующие операции:

  • Смазка. Современные модели станков необходимо принудительно подвергать смазке. Особое внимание следует уделять новым и отремонтированным агрегатам. Кроме того, важно регулярно проверять температуру подшипников.
  • Проверка расположения пильных шкивов. Маховое колесо (нижний приводной шкив) также нуждается в постоянном контроле. В вертикальных моделях станков оно должно располагаться вертикально и образовывать прямой угол относительно направления подачи. Для проверки используют отвес.
  • Очистка шкивов. Рабочая поверхность пильных шкивов всегда должна оставаться чистой. Удаление отложений грубого типа осуществляется специальными скребками, а смоляные и подобные им следы можно очистить при помощи терпентина. Важно следить за тем, чтобы устройства, используемые при чистке, не вызывали вибраций.
  • Проверка состояния фуговальных механизмов. Некоторые модели ленточных пил оборудуются подобными механизмами, они выравнивают боковые кромки зубьев. Таким образом удается осуществить более аккуратный и ровный рез, однако, это возможно только в случае их полной работоспособности.
  • Корректировка и шлифовка пильных шкивов. Рабочие поверхности пильных шкивов нуждаются в регулярной проверке и корректировке. Шлифовать их необходимо спустя 2000-4000 часов эффективной работы.
  • Контроль за положением натяжных устройств. Верхний пильный шкив регулируется в вертикальной плоскости, таким образом удается облегчить процесс установки и натяжения ленты. Ось шкива устанавливается с учетом того, что он будет совершать повороты в вертикальной плоскости, компенсирующие повышенные нагрузки при износе зубьев или ослаблении натяжения.
  • Регулировка направляющих устройств. Всего имеется два типа подобных устройств: скользящие и роликовые. Чтобы исключить возможность трения о ленту, необходимо постоянно следить за их положением. В противном случае возникает риск разогрева и повреждения ленты.
  • Смазка задних опор. Обычно такие опоры используют на узких пильных полотнах. Внешне они представляют собой ролики на шарикообразных подшипниках, которые устанавливаются как под столом, так и над ним. Для обеспечения работоспособности станка, их нужно регулярно и тщательно смазывать.


Советы мастерам

В большинстве случаев пильные полотна повреждаются по причине износа подшипников и шкивов, поэтому важно следить за их состоянием и вовремя осуществлять регулировку. На долговечность станков влияет и состояние рабочих поверхностей шкивов, необходимо содержать их в чистоте и своевременно выполнять восстановление первоначального профиля.

Для обеспечения безотказной работы рекомендуется смазывать задние направляющие устройства, расположенные с боков, и следить за их расположением. В конце рабочего дня, как и во время перерывов, следует постепенно разгружать ленту, в противном случае могут возникнуть проблемы с вальцовкой.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 121
Нет в наличии
Токарно-карусельный станок с ЧПУ с двумя стойками VNL3506H
Ø обработки над станиной 3500 
Мощность 80.00 кВт
Напряжение380В 
Масса45000 кг
Код товара: 41792
В наличии 1 шт.
Точильно-ленточный станок Optimum GU20S (220В)
Ø шлифовального круга200 мм
Макс. обороты 2850 
Мощность 0.60 кВт
Напряжение220В 
Масса21 кг
32 640 p
Код товара: 1326
Нет в наличии
Токарный станок ZMM C10TM/3000
Ø обработки над станиной 760 
Ø обработки над супортом 520 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 132 
Макс. обороты 1050 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5050 кг
5 430 939 p
Код товара: 369
Нет в наличии
Трубонарезной станок с ЧПУ LTC10T.12/3000
Ø обработки над станиной 800 
Ø обработки над супортом 560 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 315 
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В 
Код товара: 1712
Нет в наличии
Редукторный сверлильный станок JET GHD-55PFA
Ø сверления50 мм
Конус шпинделяMT4 
Реверс шпинделяесть 
Ход пиноли240 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1175 мм
Вылет шпинделя290 мм
Макс. обороты 2050 
Мощность 2.80 кВт
Напряжение380В 
Масса620 кг
1 000 000 p
Код товара: 563
Нет в наличии
Гильотинные ручные ножницы НГТ-1250
Толщина реза1.0 мм
Ширина реза1250 мм
Масса380 кг
205 000 p
Код товара: 41141
В наличии 1 шт.
Сегментальный листогиб Metal Master MTB 1S 2012
Толщина гиба1.2 мм
Ширина гиба2020 мм
Масса490 кг
376 761 p
Код товара: 34099
Нет в наличии
Листогиб ручной Stalex MFS 2020/1.5
Толщина гиба1.5 мм
Ширина гиба2020 мм
Масса1070 кг
412 200 p
Код товара: 1818
В наличии 1 шт.
Универсально-фрезерный настольный станок Optimum MB4
Длина стола800 мм
Ширина стола240 мм
Конус шпинделяMT4 
Мощность 1.10 кВт
Напряжение220В 
Масса320 кг
287 215 p
Код товара: 38353
Нет в наличии
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок DK 7740
Длина стола787 мм
Ширина стола500 мм
Мощность 2.00 кВт
Напряжение380В 
Масса2000 кг
Код товара: 59758
Нет в наличии
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ ME1100
Длина стола600 мм
Ширина стола1200 мм
Конус шпинделяBT40 
Мощность 47.50 кВт
Напряжение380В 
Масса7000 кг
Код товара: 34135
Нет в наличии
Гильотина электромеханическая Stalex Q11-6x2500
Толщина реза6.0 мм
Ширина реза2500 мм
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса5200 кг
1 695 600 p
Вверх