Техника работы с ножницами по металлу (гильотинами)

Гильотинные ножницы – это вид кузнечного оборудования прессового типа, применяемый для резки и рубки листов металла и других материалов, а также проката с различным профилем.

Резка заготовки заключается в опускании лезвия гильотины на разделываемый материал:

  • лист материала или профиль размещается на рабочем столе станка;
  • при помощи упоров и ограничителей заготовка выравнивается;
  • после фиксации изделия производится запуск привода оборудования;
  • при опускании верхнего ножа на нижний происходит разрубание материала на две части;
  • полученные фрагменты подаются в специальный лоток.

Техника безопасности

Данный тип оборудования представляет опасность для оператора в процессе эксплуатации, поэтому необходимо соблюдать ряд мер по безопасности:

  • задействованный в работе с гильотинами персонал должен быть проинструктирован по соответствующему курсу техники безопасности;
  • у станочников должны быть документы, разрешающие работу на оборудовании;
  • заточка ножей должна быть надлежащего качества;
  • запрещено запускать непроверенное оборудование;
  • зазор между лезвием и рабочей зоны выставляется в соответствии с данными справочной таблицы, исходя из толщины заготовки и ее материала;
  • все подвижные механизмы должны быть смазаны;
  • работа выполняется в средствах индивидуальной защиты;
  • материал ножей не может быть мягче материала разрезаемой детали.

При эксплуатации гильотин существует перечень отдельных этапов соблюдения мер безопасности:

  • предварительный;
  • операционный – непосредственная работа по резке;
  • заключительный.

Предварительная подготовка

Это самый важный этап, так как от него в основном и зависит безопасность работы на гильотинном станке. Для начала, мастер должен надеть фартук, рабочую форму, очки, а также обувь с противоскользящей подошвой. Перчатки на гильотинных ножницах не применяются. Кроме того обязательно нужно снять все украшения и другие выступающие или висящие предметы: цепи, кулоны, часы. Длинные волосы рекомендуется убрать под головной убор.

Рабочая зона гильотинных ножниц обязательно должна быть защищена ограждениями, которые необходимы для предотвращения попадания металлических отходов в тело человека. Убирать и перемещать ограждения можно только при обслуживании оборудования специалистом сервисного центра. До запуска привода гильотины стоит проконтролировать наличие и состояние смазочных материалов и подвижных элементов конструкции. Также следует очистить все поверхности станка от накопившихся остатков стружки, пыли и других загрязнений. Если выявлены неисправные компоненты, то требуется их незамедлительный ремонт или замена, работа на станке с неисправными деталями запрещена. В рабочей зоне не должно находиться посторонних предметов и неиспользуемых инструментов, она должны быть чистой и хорошо освещенной.

Защитные и предохранительные ограждения необходимы еще и для предотвращения самопроизвольного начала движения лезвия, в частности для этого применяются специальные компенсаторы. В конструкции гильотины используется широкий перечень таких дополнительных модулей:

  • упоры и помощники для подачи, поддержки и обратного возврата заготовки;
  • измерительные приборы для точности обработки;
  • ограничивающие и направляющие упоры;
  • гидравлические или механические фиксаторы материала;
  • предохранители для экстренного или штатного отключения двигателя станка.

Эксплуатационный и заключительный этапы

В процессе резки необходимо контролировать соприкосновение рук мастера с материалом заготовки, нужно избегать острых и необработанных краев. Нельзя допускать засовывание рук в зону резания. Также не стоит резать детали с превышением допустимых параметров по размерам заготовки, твердости обрабатываемого материала. В случае слабой фиксации заготовки нужно выключить привод станка и заново ее закрепить. Вся работа производится с помощью упоров и удлинителей с одного рабочего места – нельзя тянуться при подаче заготовке.

По итогам работы следует выключить оборудование, убрать накопившиеся загрязнения, полученные детали и отходы производства.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 50318
Нет в наличии
Полуавтоматический ленточнопильный станок PSM 300 M CUTERAL
Ø пиления 300 
Размер заготовки220х470 
Угол поворота рамы °-60 / -45 / 90 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В 
Масса764 кг
1 743 624 p
Код товара: 36137
Нет в наличии
Токарный станок с ЧПУ Optimum ТС25
Ø обработки над станиной 250 
Ø обработки над супортом 120 
РМЦ550 
Ø отверстия шпинделя 26 
Макс. обороты 4000 
Мощность 2.70 кВт
Напряжение380В 
Масса323 кг
839 500 p
Код товара: 36763
Нет в наличии
Токарный станок по металлу JET BD-8VS
Ø обработки над станиной 230 
Ø обработки над супортом 210 
РМЦ400 
Ø отверстия шпинделя 21 
Макс. обороты 2500 
Мощность 1.00 кВт
Напряжение220В 
Масса58 кг
170 000 p
Код товара: 1537
Нет в наличии
Тяжелый токарный станок ZMM CU1000/5000
Ø обработки над станиной 1070 
Ø обработки над супортом 690 
РМЦ5000 
Ø отверстия шпинделя 142 
Макс. обороты 1250 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса10050 кг
9 063 267 p
Код товара: 33895
Нет в наличии
Станок фрезерный Корвет-412 по металлу
Длина стола240 мм
Ширина стола145 мм
Конус шпинделяMT2 
Мощность 0.15 кВт
Напряжение220В 
Масса30 кг
93 500 p
Код товара: 874
Нет в наличии
Зубозакругляющий полуавтомат ВС-80
Мощность 1.40 кВт
Масса2950 кг
Код товара: 38718
Нет в наличии
Фальцепрокатный станок Stalex LC-12R
Толщина гиба1.2 мм
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В 
Масса230 кг
173 700 p
Код товара: 2217
Нет в наличии
Высокоскоростной обрабатывающий центр ИЗТС
Длина стола630 мм
Ширина стола630 мм
Конус шпинделяHSK A63 
Мощность 20.00 кВт
Напряжение380В 
Масса16000 кг
Код товара: 34708
В наличии 1 шт.
Трубогибочный станок C.B.C. UNI 76
Макс. Ø трубы76 мм
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В 
Масса430 кг
1 443 525 p
Код товара: 2027
22 528 p
В наличии 24 шт.
Ручной гибочный станок Proma KO-200
Масса24 кг
21 402 p
Код товара: 38289
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок KC 80 ED/6000
Ø обработки над станиной 800 
Ø обработки над супортом 480 
РМЦ6000 
Ø отверстия шпинделя 100 
Макс. обороты 1000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5200 кг
Код товара: 9587
Нет в наличии
Универсально-фрезерный станок DMTG X6436 с УЦИ
Длина стола1320 мм
Ширина стола360 мм
Конус шпинделяISO50 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса2480 кг
2 204 160 p
Вверх