Проволочно-вырезной электроэрозионный станок ZNC 350

Электроэрозионный копировально-прошивочный станок ZNC 350 предназначен для прошивки отверстий в изделиях, маркировки деталей, объемного копирования, доводки деталей и инструмента. Позволяет обрабатывать детали из закаленной стали, высокопрочных электропроводных композитных сплавов, титана, графита и т. д.

Главное условие - материал должен быть электропроводным. Система фильтрации рабочей жидкости и малый износ электрода-инструмента обеспечивают высокую точность и стабильность электроэрозионной обработки.

Схема обработки (станина станка показана схематично и может отличаться в зависимости от модели)

Особенности

• Станина высокой жесткости выполненная из мелкодисперсного чугуна марки «Механит» обеспечивает длительный срок эксплуатации.
• Перемещение по оси Z осуществляется сервоприводом через выскоточную шарико-винтовую пару для увеличения точности и качества обработки.
• Специальное антифрикционное покрытие направляющих «Turcite B» обеспечивает точность и плавность перемещения рабочих органов станка.
• Направляющие по осям X, Y имеют V-образный профиль.
• Стол термообработан методом высокочастотной закалкой и отшлифован на высокоточном шлифовальном оборудовании для обработки деталей с высокой точностью.
• Функция зеркальной обработки обеспечивает четкое копирование формы электрод-инструмента на деталь.
• 10 наборов автоматической финишной обработки с возможностью внесения коррекций для достижения максимальной точности и качества обрабатываемой поверхности.
• Автоматическая система контроля за перемещением по оси Z, межэлектродным промежутком, электрическими импульсами и др. параметрами обработки позволяет освоить работу станка за 2-3 дня даже оператору, не имеющему опыт в электроэрозионной обработке.
• База данных параметров обработки для раличных материалов заготовки и электрод-инстурмента, и формы прошиваемого отверстия вычисляются и контролируется системой ЧПУ автоматически и не требует вмешательства оператора.
• Для опытных операторов предусмотрена возможность корректирования режимов обработки непосредственно во время прожига.
• Система ЧПУ отслеживает условия обработки в режиме реального времени и при необходимости моментально в автоматическом режиме вносит коректировки в зависимости от текущих условий.
• ЧПУ в автоматическом режиме обеспечивает возвратно-поступательное движения электрод-инструмента, подстраиваясь под текущеи режимы обработки для достижения наилучшего результат.
• Три типа отсчета координат: абсолютный, относительный и работа в приращениях.
• 15’’ дисплей и генератор импульсов нового поколения выполненные в соответствии с жесткими европейсикими требованиями безопасности CE обладают пыли и влагозащищенностью, обеспечивая таким образом увеличенный срок службы электрических компонентов.
• Генератор управляется от промышленного компьютера, что гарантирует стабильность обработки.

Стандартная комплектация

• Генератор импульсов 50A
• Бумажные фильтры
• Сопло
• Оправка для крепления электрод-инструмента
• Набор инструмента для обслуживания станка
• Рабочее освещение